钢筋桁架楼承板的装配程序及方法
1、摆设装配支架,保证间距1米,高度一致,同一直线。
2、将对应《钢筋桁架楼承板装配图》中的钢筋桁架依次放在装配支架的V槽内,确保钢筋桁架一端对齐。
3、检查钢筋桁架腹杆筋**部的直线度,使腹杆筋**部位置在同一直线上。
4、将对应的模板搬到已校准腹杆筋**部直线度的桁架上,模板方向应正确,模板端部与钢筋桁架端部尺寸应符合装配图要求。
5、检查模板安装孔与腹杆筋位置适当后,穿接件并锁紧。联接件安装顺序应先将四角对称固定,然后固定中间,再固定其它安装孔。
6、联接件安装完后检查有无漏装、松动、密封垫使用错误,弯钩是否锁紧桁架腹杆筋等情况,确认符合要求后书写板号。
⑵ 钢筋桁架楼承板是直接支撑在钢梁或者混凝土梁上,本身既是混凝土楼板的受力筋,也是楼板支撑架更是混凝土楼板的模板,省去了搭设支撑架和支模板的人工,在当前劳务用工紧缺的时代会更加得到青睐,并且也减少了人工费用,加快了施工进度,对降低经济成本和增加效率有很好的作用。
⑴ 由于钢筋桁架楼承板实现了在工厂进行钢筋下料、定位成型,钢筋废料少,既节约了材料又有利于环保。楼板在施工现场只需绑扎分布筋和连接筋,钢筋绑扎工作量可以减少60%~70%,提高整体施工速度。
⑷ 钢筋桁架楼承板下表面平整美观,*型压板肋和波纹,镀锌板展开利用率达到96%,厚度仅需0.5,与普通压型钢板相比,减少了单位面积用钢量,节约了成本。
钢筋桁架楼承板主要优点如下:
标准化设计,厂家直接根据设计图给你排好版,运到现场可以根据排版图行安装。
减少现场钢筋绑扎工作量,减少钢筋工人工的投入,节约了成本。
楼层板面积不等,采用吊装作业,提供了施工速度。
拆卸方便,模板支撑体系改善,可以减少脚手架的使用量,降低措施费的投入。
楼承板采用工业化生产,批量生产产量高。
1、桁架节点与底模接触点均应点焊,且点焊实测承载力不应小于1.3.2条的要求。
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